Zaradi svoje edinstvene kombinacije lastnosti se PFA uporablja v najrazličnejših izdelkih v številnih panogah:
• Cevi in gibke cevi: Za prenos tekočin in plinov v kemični predelavi, medicinskih pripomočkih, laboratorijih in proizvodnji polprevodnikov zaradi svoje kemične inertnosti, temperaturne odpornosti in visoke čistosti. Zavite cevi PFA ponujajo večjo fleksibilnost.
• Premazi: Kot nelepljiv in kemično odporen premaz za industrijsko peko, opremo za kemično predelavo (črpalke, rezervoarje, ventile, posode) in druge aplikacije, ki zahtevajo visoko stopnjo sproščanja in zaščito pred korozijo.
• Polprevodniške komponente: Vključno z nosilci rezin, sistemi za dovajanje kemikalij, cevmi in fitingi, kjer sta visoka čistost in odpornost na agresivne kemikalije ključnega pomena. PFA ima v primerjavi s PTFE nižjo vsebnost kovin v sledovih.
• Laboratorijska oprema: Na primer čaše, steklenice, viale in mešalne palice zaradi svoje kemične inertnosti in enostavnega čiščenja.
• Medicinski pripomočki in farmacevtska oprema: Vključno s katetri, konektorji, brizgami in oblogami opreme, kjer sta potrebni biokompatibilnost in odpornost na metode sterilizacije (avtoklav, EtO, elektronski žarek, gama).
• Izolacija žic in kablov: Za uporabo v aplikacijah, ki zahtevajo visoko temperaturno odpornost, odlično električno izolacijo in kemično odpornost, na primer v računalniških in elektronskih sistemih.
• Obloge: Za cevi, rezervoarje in drugo opremo v kemični predelavi za zagotavljanje odpornosti proti koroziji, kar pogosto omogoča uporabo cenejših konstrukcijskih materialov, kot je ogljikovo jeklo.
• Tesnila in O-tesnila: V aplikacijah, ki zahtevajo kemično odpornost in širok temperaturni razpon. Medtem ko ima PTFE pogosto boljšo upogibno življenjsko dobo, je PFA lahko primerna alternativa zaradi prednosti talilne obdelave za kompleksne modele.
• Po meri oblikovani in strojno obdelani deli: Uporaba talilne obdelave PFA za kompleksne geometrije v različnih aplikacijah, kar ponuja čistejši proizvodni proces v primerjavi z obdelavo PTFE. Primeri vključujejo ohišja črpalk, komponente ventilov in izolatorje.
• Termoskrčljive cevi: Za zaščito in izolacijo temperaturno občutljivih komponent.
• Filmi in plošče: Uporabljajo se v različnih aplikacijah, ki zahtevajo kemično odpornost, električno izolacijo ali nelepljive površine.